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机器振动在线监测系统 振动在线监测系统 型号：CY2-VMS
执行标准： ISO2954-1975 ； GB3824-92
一、用途
主要用于大型旋转机器，如：汽轮发电机组、水轮发电机组、大型风机、压缩机、泵类等轴承或轴振动的
连续监测、超限报警、超限保护和事故追忆，以确保以上设备的安全运行，实现安全生产。
二、结构组态
VMS系列有两种结构组态形式：一种是框架式结构，它由机箱、电源插件和若干个监测器插件及相应的传
感器组成。另一种是盒式结构，它由若干个不同功用的盒式模块和相应的传感器组成。框架式具有两级报警
指示和保护控制输出，盒式模块无此功能。用户可根据实际需要来选配。
三、特点
1．VMS系列不论是框架式还是盒式模块都具有多种形式的信号输出，其中正比于转速、振幅和相位的4～
20mA电流可接至已有的DCS系统，实现计算机管理和保护。其中交流电压输出可接至振动故障分析仪 (TDM)进行振动故障分析。
2．框架式VMS具有数字和棒柱并行显示，并有AC220V或DC24V干接点继电器保护输出，可根据设备需要连成
“与”、“或”控制逻辑，确保可靠保护。
3．盒式模块具有体积小，组态灵活，安装方便等。非常适合大型风机、压缩机、泵类等旋转设备整机生产厂
家，为提升产品形象、确保安全运行等方面提供直观的数字显示，以及计算机集中管理系统所需的多种形
式的信号输出。
四、系统各部件的主要技术指标：
1．MLS—9型低频振动传感器：测轴承振动，主要用于测量水轮机，低转速机器、工程建筑和桥梁的振动。
⑴． 频率范围：0.5HZ～80HZ(—3dB)
⑵． 灵 敏 度：8mv/μm±5%（可根据用户需要调整）。
⑶． 量 程：±1mm（±2mm,±3mm等）。
⑷． 线 性 度：<5%。
⑸． 测量方向：两种（H为水平型，V为垂直型）。
⑹． 使用温度：—30℃～60℃。
⑺． 工作电源：±12VDC，±24VDC四种选择。
⑻． 尺 寸：50ⅹ100mm。
2．MLV—8型磁电式速度传感器：测轴承振动。
⑴． 频 率响 应：10HZ～1000HZ（—3dB）通用型。
5HZ～1000HZ（—3dB）垂直或水平。
⑵． 灵 敏 度：20mv/mm/s 偏差≤±5%。
⑶． 幅值线性度：≤±3%。
⑷． 外 型尺 寸：?35ⅹ70 M8ⅹ7螺孔。
⑸． 使用温度范围：-30℃～+120℃（MLV—8T高温型可达+200℃ ）
3．MLW型电涡流位移传感器：测轴振动、轴向位移、鉴相、偏心等。
⑴． 频 率响 应：0～10000HZ（—3dB）（有各种选择）。
⑵． 灵 敏 度：8v/mm 偏差≤±3%。
⑶． 非线性误差：≤1%
⑷． 线 性范 围：0.25～2.25mm（有各种选择）。
⑸． 线 性中 点：1.25mm 中点电压：—12V（有各种选择）。
⑹． 探 头尺 寸：?8铠装探头，M10ⅹ1螺柱，探头总长66mm，螺柱长48mm,铠装电 缆?6ⅹ5米（有各种选
择）。
⑺． 环 境温 度：常温型0～+75℃
高温型-30℃～+170℃
4．振幅监测器插件：（测量轴承振动和轴振动）。
⑴． 频率范围： 0～1000HZ(—3dB)轴振动；
10～1000HZ(—3dB)轴承振动。
注：频率上限根据被测对象来设定.
⑵． 振幅范围：数字显示：0～500μmp-p，准确度±5%（含传感器误差）。
棒柱显示：0～300μmp-p，准确度±5%（含传感器误差）。
⑶． 工作条件：温度：0～+50℃，湿度85%。
⑷． 尺 寸：310（长）ⅹ50（宽）ⅹ200（高）mm。
⑸． 功 能：数字与模拟同时显示；正常、预警、危险三级指示，报警电平数字设定；声报警；自检；与
传感器灵敏度一致的交流输出；0—5VDC，4—20mA电流输出，可进入DCS系统实行计算机管理
；220VAC、2A或24VDC、 5A危险保护开关量延时(0～6秒钟)输出。
5．转速监测器插件：测量转轴的转速和鉴相位（要求转轴上开凹槽或贴凸片）。
⑴． 转速范围与准确度：5～9999rpm，±0.02%±1rpm，4位LED数码显示。
⑵． 电压输出：0～5VDC 对应 0～3000rpm 准确度±1%
⑶． 电流输出：4～20mA 对应 0～3000rpm 准确度±1%
⑷． 鉴相脉冲输出：5V正极性脉冲，一转一个脉冲，供振动分析仪、动平仪用。
⑸． 工作条件与尺寸同振幅插件。
6．通道切换插件：5通道切换成10测点。对于多台机器可分别运行的，或一台机器多测点实时性要求不高的场
合可以采用切换插件，以节省通道插件的开销。工作条件与尺寸同通道插件。
7．电源插件：
⑴． 组态：±12V、0.6A；±5V、1A；+5V、2A；+12V、0.6A；—24V、0.3A共五组工业级隔离AC/DC开关电
源模块，每组输出均加高质量的滤波器，使各组电源在额定负载下具有极小的（<10mv）纹波输
出，确保系统能稳定工作。
⑵． 负载能力：为了能实现长期可靠地工作，按70%的负荷运行原则，本插件最多只能供10个通道插件同
时工作。
⑶． 工作条件和尺寸同通道插件。
8．相位监测器插件：
功用：如果要对机器转子作动平衡试验和异常振动故障分析，一般需要购置昂贵的多通道振动分析仪，如
NB208、VM9503等，而且还要安装传感器和放电缆等繁杂的准备工作，现只须装一个相位监测插件就
可省去多通道振动分析仪的开销，并可节省劳动强度，提高工作效率。
⑴． 频率范围：3HZ～1000HZ
⑵． 相位测量范围：0～3600 分辨度1°
⑶． 相位误差：工作频率：20HZ～100HZ内≤±1°
3HZ～20HZ和100～1000HZ内 ≤±3°
⑷． 相位含义：所测相位是指鉴相器位置对振动高点之间相位角。对着转子平面逆 转向度量这个角度。
⑸． 工频振幅测量范围及准确度：0～500μm±5%
⑹． 测量通道数：可巡测8个通道的工频振幅值和对应的相位值。也可定点检测某一通道的工频振幅和相
位。
9．振动事故追忆插件：
⑴． 常规显示：转速、年月日，时分秒实时时钟显示。
⑵． 回放显示：转速、时间、通道号、通频振幅、工频振幅和工频相位显示。具有232串行接口，可将所
存数据存到PC机中存档或打印输出。
⑶． 存储方式及存储容量：
当某一通道通频振幅达到预警值时，开始存储8个通道的振动信息（同回放显示内容）。每隔10秒钟
存8个通道信息，当某一通道退出预警值时停止存储。8个通道的预警构成“或”的关系。只要其中任
何通道达到预警值时便开始存储8个通道（最多为8个通道）的振动信息。
本插件存储容量为512K字节，可连续存8个通道2小时的数据，超过2小时，采用先存先溢出的方式使
存储器中始终保存与PC机联机取数前2小时的报警信息，起到一个“黑匣子”的功效。
10．轴向位移监测器插件：
功用：轴向位移插件可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，用以防止止推轴承的损坏而导致毁机
事故发生。
⑴． 测量范围及准确度
轴向位移：2mm±3%
轴向振动：0～500μmp-p±3%
⑵． 双数码显示器：轴向位移和轴向振动独立显示。
⑶． 两级报警只对轴向位移设定。
11．胀差监测器插件：
功用：测量轴和壳体之间距离的相对增长，当热增长的差值超过允许的间隙时，便可能发生轴向动静磨擦
，灾难性的事故便可能产生。因此对于曾发生过动静磨擦事故的机组，安装胀差监测插件是十分必
要的。在某种程度上，胀差的监测比轴或轴承径向振动监测更为重要。
⑴． 测量范围：5—0—5mm，0—10mm，10—0—10mm，0—20mm ±2%（任选）
⑵． 两级报警设置和开关量输出。
⑶． 输出：4～20mA，220VAC、2A或+24V，5A继电器控制输出。
12．轴偏心监测器插件：
功用：转子由于受热，重力和过大的振动应力以及原有的机械弯曲，形成固有的偏心。偏心的测量可以指
示转子的偏心是否足够小，是否可以启动，而不使机器遭到损坏。
通常偏心测量要使机组冲转到400～600rpm时测量，这时必须启动锅炉，费用浩大。在盘车转速下用
百分表测量十分不方便，也不准确，而且不能测量偏心的方位角。
本监视器可在盘车转速下（低到3rpm）准确地测量转轴的偏心峰—峰值和方位角，不须启动锅炉，
节省了油耗开支。
⑴． 测量的频率范围：0.04HZ～10HZ(高频段可根据用户需要扩展).
⑵． 转速测量范围及准确度:3.000～5000rpm±0.02%
⑶． 相位:0～360°±1°
⑷． 偏心振幅: 0～1000μmp-p±3%
⑸． 显示器：转速、相位、振幅同时显示。
⑹． 告警：偏心超限报警和零转速报警指示。
协议职责：
用户（甲方）负责传感器、二次仪表的现场安装。从机器旁接线箱到集控室接线盘之间的电缆由甲方备线和安放电缆。
厂方（乙方）带仪器到现场指导安装，调试和维护培训，现场免费保修一年，终身维护。
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