本仪器采用的检测方法符合YB/T105-2014的检测标准，即《冶金石灰物理检验方法》。石灰活性度是衡量石灰质量的一个重要指标，冶金行业通常以石灰与水的反应情况来表征石灰的活性度。根据石灰与水发生消化反应后生成消石灰，溶液的pH值呈现碱性，随着反应向右进行，溶液的碱性逐渐增大，直至形成氢氧化钙的饱和溶液，此时溶液的pH值达到最大值。石灰活性度检测是用浓度4mol/L的盐酸中和氢氧化钙，根据试验过程时中和反应消耗的盐酸体积来表征石灰的活性度，活性度越高，消耗的盐酸体积越大。试验时，当溶液的pH值大于水的pH值时，向溶液中滴加4mol/L的盐酸溶液，中和氢氧化钙，从而促进了石灰的消化反应和中和反应向右进行，试验过程中，尽量保持中和反应处于反应的等当量点左右，从而用特定时间区间内中和反应消耗的盐酸体积来表征石灰的活性度大小，实现盐酸滴定法石灰活性度检测。

     人机界面是完成用户直接参与控制和了解设备内部详细资源的窗口，通过该人机界面，用户可以对本设备进行丰富的参数配置，功能执行，自动校正等人性化功能，详细请参阅后章节。

     基本工作原理

     该设备基于触摸屏和PLC的程序设计，触摸屏作为人机对话的窗口丰富地反映了设备的基本工作状况，可以按照用户的需要对该设备进行基本设置等功能。PLC作为该设备控制的核心器件，主要负责控制设备的搅拌、滴定等。

• 外型尺寸：540mm×430mm×550mm

• 电压：220VAC～1P+N+E

• 频率：50Hz

• 额定功率：200W

• 滴定精度：0.1ml