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北京恒奥德科技有限公司 010-51666869 传 真：010-69807135 13120411557 18701256112 联系人：李红慧 1575574360 1321298635 1445496132 号院16号楼317 （北京市地质工程勘察院院内）
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技术文章
HNR—400AM 熔 体 流 动 速 率 仪使用说明书
HNR—400AM
熔 体 流 动 速 率 仪
使
用
说
明
书
北京恒奥德科技有限公司
目 录
1、试验机的用途…………………………………………………3
2、主要技术参数…………………………………………………3
3、结构及工作原理………………………………………………4
4、键盘的使用……………………………………………………5
5、仪器的安装与使用………………………………………….12
6、注意事项…………………..……………………………….14
7、装箱单……………………………………………………… 19
8、合格证……………………………………………………20
一、 用途:
HNR-400AM熔体流动速率仪是按GB3682-2000的试验方法测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。
二、 主要技术参数特征：
（1） 挤压出料部分：
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口 模 内 径 |
Φ2.095±0.005mm |
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口 模 长 度 |
8.000±0.025 mm |
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料 筒 内 径 |
Φ9.550±0.025 mm |
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料 筒 长 度 |
152±0.1 mm |
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活塞杆头直径 |
9.475±0.015 mm |
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活塞杆头长度 |
6.350±0.100 mm |
（2）试验负荷质量（八级）
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级别 |
质 量 |
重 量 |
组 成 |
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1级 |
0.325 kg |
3.187 N |
活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体 |
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2级 |
1.200 kg |
11.77 N |
0.325+2号0.875砝码 |
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3级 |
2.160 kg |
21.18 N |
0.325+3号1.835砝码 |
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4级 |
3.800 kg |
37.26 N |
0.325+4号3.475砝码 |
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5级 |
5.000 kg |
49.03 N |
0.325+5号4.675砝码 |
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6级 |
10.000 kg |
98.07 N |
0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码 |
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7级 |
12.000 kg |
122.58 N |
0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码 |
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8级 |
21.600 kg |
211.82 N
|
0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码 |
试验符合相对误差≤0.5%。
(3) 温度范围：0-400℃
(4) 恒温精度：±0.5℃。
(5) 电源：220V±10% 50Hz
(6) 工作环境条件：环境温度为10℃-40℃；环境相对湿度为30%-80%；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无振动、无较强的磁场干扰。
(7) 仪器外形尺寸：250×350×510=（长×宽×高）
三、结构及工作原理：
熔体流动速率仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。
熔体（质量）流动速率仪用MFR表示，单位为：克/10分钟（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom )
=tref .m/t
式中： θ—— 试验温度
mnom— 标称负荷Kg
m —— 切断的平均质量g
tref —— 参比时间（10min）, S ( 600s )
t —— 切断的时间间隔s
例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段质量的结果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取
平均值m
=（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)
代入公式：MFR
=600×0.0843/30=1.686(克/10分钟)
本仪器由加热炉和控温系统所组成并安装在机身（立柱）底座上。
温控部分采用单片机调功率控温方式，它的抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定，炉内加热丝按一定规律缠绕在加热棒上，使温度梯度为最小，以满足标准要求。
四、键盘的使用
1、数字键，“ ▪ ” 小数点功能键和 “ - ”负号功能键
本仪器有“0-9”10个数字键，“ ▪ ” 小数点功能键和 “ - ”负号功能键组成。用户用它们来输入数字量。
2、功能键的使用
[一]“ 菜单”，“确定”，“取消”功能键的使用。
（1） 首先对液晶显示器所需显示的内容作一说明。
液晶显示器要显示的内容有八个页面组成，它们是初始页，菜单页，试验参数设定页，试验主页、试验机修正主页，温度修正页，时间修正页，控制参数修正页。下面图示说明（液晶显示界面示意图）
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HNR-400AM
熔体流动速率仪
欢迎使用
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1、 试验参数设定
2、 试验主页
3、 试验机修正
按数字键1-3选择 |
开机初始页〈图1〉 菜单页〈图2〉
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1、θ: ℃
2、t : s
3、d:
4、m: kg
5、f:
按数字键1-5选择 |
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MFR 08:30:20 温度： ℃
时间： s
ml: g
MF: g/10min
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试验参数设定页〈图3 〉 试验主页〈图4〉
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1、 ℃ 2、 ℃
3、 ℃ 4、 ℃
5、 ℃ 6、 ℃
按数字键1-6选择 |
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1、 温度修正
2、 时间修正
3、 控制参数修正
按数字键1-3选择 |
试验机修正主页〈图5〉 温度修正页〈图6〉
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1、年：04 4、时：08
2、月：05 5、分：00
3、日：04 6、秒：00
按数字键1-6选择 |
时间修正页〈图7〉
控制参数修正页〈图8〉
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1、 1（0-149.9）
2、 p: 5
3、 I: 240
4、 D: 40
按数字键1-4选择 |
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1、 2（150-199.9）
2、 p: 8
3、 I: 240
4、 D: 40
按数字键1-4选择 |
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1、 3（200-299.9）
2、 p: 10
3、 I: 240
4、 D: 40
按数字键1-4选择 |
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1、 4（300-450）
2、 p: 13
3、 I: 240
4、 D: 40
按数字键1-4选择 |
（2） 开机初始化或按下“复位”键，液晶显示器显示初始页的内容（图1）
（3） 按下“菜单”键，液晶显示器显示菜单页的内容〈图2〉
菜单页的选项内容分别是：1、试验参数设定，2、试验主页，3、试验机修正。按数字键1-3选择相应的界面。
按下数字键1，仪器显示界面进入试验参数设定页（图3）
按下数字键2，仪器显示界面进入试验主页（图4）
按下数字键3，仪器显示界面进入试验机修正主页（图5）
（4）试验参数设定页
进入试验参数设定页后，液晶显示器显示图3内容。试验参数设定页的选项内容分别是1.θ：（θ表示温度设定项），2.t:（t表示刮料间隔时间设定项），3.d: (d表示取样次数设定项)，4.m: (m表示加载负荷设定项)，5.f（f 表示选择刮料方式设定项，即自动或手动刮料）。
按下数字键1，数字键1反白显示，它表示选择温度设定项。
按下数字键2，数字键2反白显示，它表示刮料间隔时间设定项.
按下数字键3，数字键3反白显示，它表示取样次数设定项。
按下数字键4，数字键4反白显示，它表示表示加载负荷设定项。
按下数字键5，数字键5反白显示，它表示选择刮料方式设定项。
（所谓反白显示是指与正常显示的颜色相反）
用户选择完其中1-4项后，用数字键输入量值，按下“确认”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时（数字表示符依然为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值。如果需要更改数据，那么还需选择相应的设定项后（即相应的数字键表示符变为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确定”键予以确定。温度的设定值为50-400℃，刮料间隔时间的设定值为1-600S，取样次数的设定值为1-99次，加载负荷设定值依照试样相关标准设定。
自动或手动方式的选择：用户选择第5选项后，按数字键1选择自动方向，具体显示为：f: Auto.按数字键2选择手动方式，具体表
现为：达到刮料间隔时间时，仪器发出声音报警。需人工刀片旋转刮
料。
另外还需说明的是，在试验参数设定页按下“测温”键，将取消任意设定项，数字表示符1-5将变为正常显示。比如用户需要更改温度数据，应按下数字键选择温度设定项，却按下数字键2，错误的选择了刮料间隔时间设定项。这时按下“测温”键，将取消该错误的设定项。
（4） 试验主页中平均料重的设定
做完一组试验并算完样条的平均料重后，用数字键输入量值，按下“确定”键确认，仪器将自动计算出熔体流动速率值并显示出来。
（5） 试验机修正主页
试验机修正主页的选项内容分别是：1，温度修正；2，时间修正；3，控制参数修正。按数字键1-3选择相应的界面。
按下数字键1，仪器显示界面进入温度修正参数设定页（图6）.
按下数字键2，仪器显示界面进入时间修正设定页（图7）.
按下数字键3，仪器显示界面进入控制修正参数设定页（图8）
Ⅰ：温度修正参数设定页
进入温度修正参数设定页后，液晶显示器显示图6内容。1.代表125℃温度偏差修正值；2.代表190℃温度偏差修正值；3.代表230℃温度偏差修正值
按下数字键1，数字键1反白显示，它代表选择125℃温度偏差修正值设定项。
按下数字键2，数字键2反白显示，它代表选择190℃温度偏差修正值设定项。
按下数字键3，数字键3反白显示，它代表选择230℃温度偏差修正值设定项。
按下数字键4，数字键4反白显示，它代表选择300℃温度偏差
修正值设定项。
按下数字键5，数字键6反白显示，它代表选择400℃温度偏差修正值设定项。
按下数字键6，数字键6反白显示，它代表选择450℃温度偏差修正值设定项。
以下各点温度偏差修正值=（实际温度-显示温度）+ 原先温度偏差值。比如设定恒温温度点125℃，恒温以后，显示温度为125℃，实测温度为124℃，那么125℃温度偏差修正值=124-125=-1.0℃，原先温度偏差值=0.2℃，最后温度偏差修正值=-1.0℃+0.2℃=-0.8℃.实测温度为125.8℃时，125℃温度偏差修正值=125.8-125=0.8℃，原先温度偏差值=0.2℃，最后温度偏差修正值=0.8℃+0.2℃=1.0℃.具体设置如下：
用户按下数字键1选择125℃温度偏差修正值设定项后，按下“取消”键清除原先温度偏差修正值，如果为负数先用空白键输入负号，用数字键和小数点键输入最后温度偏差修正值，按下“确认”键予以确认。如果为正数直接用数字键和小数点键输入最后温度偏差修正值，按下“确认”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时，数字表示符依然违反白显示，按下“取消”键清楚数据，重新输入量值。如果需要更改数据，那么还需选择相应的设定项后（即相应的数字表示符变为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。各个温度偏差修正值必须输入个位和小数点后一位，即小数点后一位为0也需按数字键0输入。以上使用各个温度点偏差修正值的输入。各个温度偏差修正值设定范围：（-9.9℃）-（9.9℃）.
设定完各个温度偏差修正值，必须按“复位”键或关机再开机后，新的修正值才有效。
另外还需说明的是，在温度修正参数设定页按下“测温”键，将
取消任意设定键，数字表示符1-6将变为正常显示。比如，用户需
要更改温度偏差修正值，应按下数字键1选择125℃温度偏差修正值设定项，却按下数字键2，错误的选择了190℃温度偏差修正值设定项，这时按下“测温”键，将取消该错误的设定项。
Ⅱ：时间修正设定页
进入时间修正设定页后，液晶显示器显示图7内容。1、代表年修正值；2、代表月修正值；3、代表日修正值；4、代表时修正值；5、代表分修正值；6、代表秒修正值。
按下数字键1，数字键1反白显示，它表示选择年修正值；
按下数字键2，数字键2反白显示，它表示选择月修正值；
按下数字键3，数字键3反白显示，它表示选择日修正值；
按下数字键4，数字键4反白显示，它表示选择时修正值；
按下数字键5，数字键5反白显示，它表示选择分修正值；
按下数字键6，数字键6反白显示，它表示选择秒修正值；
用户选择完其中之一选项后，用数字键输入量值，按下“确定”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时（数字表示符依然为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值。如果需要更改数据，那么还需选择相应的设定项后（即相应的数字表示符变为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。各个时间修正值必需输入十位和个位，即十位为0也需按数字键0输入。
在时间修正设定页按下“测温”键，将取消任意设定项，数字表示符1-6将变为正常显示。
Ⅲ：控制参数设定页
进入控制参数设定页后，液晶显示器显示图8内容。1、代表选择4组PID参数的那一组。2、代表P（比例值）修正值；3、代表I(积分值)修正值；4、代表D（微分值）修正值。
按下数字键1，数字键1反白显示，它代表选择4组PID参数的
第几组设定项；
按下数字键2，数字键2反白显示，它代表选择P（比例值）修正值设定项；
按下数字键3，数字键3反白显示，它代表选择I(积分值)修正值设定项
按下数字键4，数字键4反白显示，它代表D（微分值）设定项；
本仪器PID参数分为4组，第一组位设定恒温点在0-149.9℃段的PID参数；第二组位设定恒温点在150-199.9℃段的PID参数；第三组位设定恒温点在200-299.9℃段的PID参数；第一组位设定恒温点在300-400℃段的PID参数.用户按下数字键1选择4组PID参数的第几组设定项，数字键1反白显示。在按下数字键1至4具体显示变换为：1、（0-149.9）；2、（150-199.9）；3、（200-299.9）；4、（300-400）.并按“确认”键来确定修改第几组PID参数。
确认修改第几组PID参数后，按数字键2至4选择P（比例值）修正值设定项；I(积分值)修正值设定项；D（微分值）设定项。具体表现为数字2、3、4反白显示。用户选择完其中之一选项后能，用数字键输入量值，按下“确定”键予以确认，这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确定”键时（数字键依然为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值。如果需要更数据，那么还需选择相应的设定项（即相应的数字表示符变为反白显示）,按下“取消”间清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。P（比例值）设定范围1-100；I（积分值）设定范围：0-3600s，D（微分值）设定范围：0-3600s.PID参数的修改最在专业工程师来修改或咨询生产厂家。
设定完各组PID参数后，必须按“复位”键或关机再开机后，新的PID参数值才有效。
在控制参数修正设定页按下“测温”键，将取消任意设定项，数
字表示符1-4将变为正常显示。
[二]“开始”功能键的使用
在试验主页，按下“开始”键，主页时间显示将设定刮料间隔时间循环显示，刮料电机每到刮料间隔时间后刮一次料并发出声音报警。达到取样次数后，刮料间隔时间停止循环显示，刮料电机停止刮料。
[三]“启动” 功能键的使用
在试验主页，按下“启动”键，仪器将开始加热并按设定恒温点来实现恒温过程。加热过程中仪器面板上有加热指示。
[四]“测温” 功能键的使用
“测温” 功能键是一个双重键。
在试验主页中，按下“测温”键，界面显示将显示适时炉温，但不执行加热过程。
在其他设定页中按下“测温”键，将取消任意设定项。具体参看[二]节
[五]“打印”功能键的使用
做完一组试验，按“打印”键打印试验报告。
[六]“复位”功能键的使用
按“复位”键，仪器重新初始化。
[七]“手动刮料”功能键的使用
按一下“手动刮料”功能键，刮料电机将旋转一周。
五、 仪器的安装与使用
1、仪器的调整：仪器拆箱后，按照装箱单及附图一注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，待检查无损，无误后再将仪器擦干净，安放在较稳固的工作台上，然后把连接口模挡板的推拉杆（附图二 序号1）向炉体内推入，从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板以将料筒下端口径挡住约三分之一。
然后把水准支杆从料筒的上端口插入料筒，并使支杆的底面与口模挡板接触，再把水准仪放在支杆上（请参看附图二）。以水准泡为准，调整底座下面的四个调节螺钉（附图二 序号7），从而使料筒达到铅锤状态（注：这是为了避免活塞引起过分的摩擦或在重的负荷下弯曲）。随后锁紧调节螺钉的锁紧螺母（附图二 序号6），取下水准仪及其支杆。
2、仪器使用：
（1）装入口模。从料筒的上端口装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止
（2）将活塞杆（组合件）从料筒的上端口放入料筒中。
（3）插上电源插头，打开控制面板上的电源开关，电源指示灯亮。按第四节所述，在试验参数设定页设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。在进入试验主页后，按“启动”键，仪器开始升温，当温度稳定到设定值后，恒温至少15分钟。
（4）恒温15分钟后，带上准备好的手套（防止烫伤）取出活塞杆，将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，全过程要在1分钟内完成。然后将活塞重新放入料筒中，4分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。
预先估计流动速率，加料质量、切断时间间隔见附表一。
试验材料对应试验温度、负荷见附表二
（5）试样的切取。设定详见前面自动或手动方式的选择条款。
A、自动刮料 将取样盘放在出料口下方，当活塞杆下降到其上的下环行标记与导套的上表面相平时，按“开始”键，刮料按所设定次数及取样时间间隔自动刮料。
B、 手动刮料 在仪器后方电机轴上安装手动旋钮，将取样盘放在出料口下方，将取样方式设定为手动刮料，当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时，按“开始”键，取样时间间隔到
仪器发出报警声音，旋转手动旋钮刮料。
C、 自动刮料时取下手动旋钮。
（取样应在活塞杆上的上下环形标记之间进行）
（6） 结果计算：选取3-5个无气泡样条，冷却后，置于天平上，分别称其质量（天平，准确至0.5mg），取其平均值，在试验主页输入平均值按“确定”键，仪器自动计算出熔体流动速率值并在界面主页显示出来。按“打印”键，打印试验报告。至此，试验完毕。
（7） 试验后，应进行清理工作，步骤如下：
A、 待料筒内的料全部挤出后，带上准备好的手套（防止烫伤） 取下砝码和活塞杆，并把活塞杆清洗干净。
B、 把联接口模挡板的推拉杆向外拉出，用装料杆顶出口模，用口模清理棒清理口模孔里的试验料，再用纱布条在小孔内往复擦拭，直到干净为止。同时把装料杆清洗干净。
C、 用洁净的白纱布，绕在料筒清洗杆上，趁热擦拭料筒，擦干净为止。
（8）关闭仪器电源，拔下电源插头。
六、注意事项：
1、 单项电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。
2、 液晶显示器上若出现异常显示时，应按“复位”键，重新设定试验温度，并启动工作。
3、 正常工作中，若炉温大于450℃，则软件保护，中断加热，并发出报警。
4、 若有异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修，
5、 清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。
1、砝码 2、组合砝码体 3、导套 4、加热套 5、推拉杆 6、铜套 7、料筒 8、铂电阻 9、口模 10、打印机
11、刮料电机 12、刀轴 13、刮刀片 14、锁紧母
附图1
14、口模清理棒 15、料斗 16、水准仪
17、刮刀 18压料杆 19清料杆 20 口模
附图2
附表一
|
熔体流动速率g/10min |
料筒中样品质量g |
挤出物切段时间间隔s |
|
0.1-0.5 |
3-5 |
240 |
|
>0.5-1 |
4-6 |
120 |
|
>1-3.5 |
4-6 |
60 |
|
>3.5-10 |
6-8 |
30 |
|
>10 |
6-8 |
5-15 |
|
1、如果本试验中所得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速度
2、当材料密度大于1.0g/10min时，可能需增加试样量。
3、当测定MFR大于25g/10min的材料时，为获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B
| ||
附表二
|
材料 |
试验温度θ,℃ |
标称负荷mnom，kg |
|
PS |
200 |
5.00 |
|
PE |
190 |
2.16 |
|
PE |
190 |
0.325 |
|
PE |
190 |
21.60 |
|
PE |
190 |
5.00 |
|
PP |
230 |
2.16 |
|
ABS |
230 |
10.00 |
|
PS-1 |
200 |
5.00 |
|
E/VAC |
150 |
2.16 |
|
E/VAC |
190 |
2.16 |
|
E/VAC |
125 |
0.325 |
|
SAN |
220 |
10.00 |
|
ASA、ACS、AEC |
220 |
10.00 |
|
PC |
300 |
1.2 |
|
PMMA |
230 |
3.8 |
|
PB |
190 |
2.16 |
|
PB |
190 |
10.00 |
|
POM |
190 |
2.16 |
|
MABS |
220 |
10.00 |
HNR—400AM
熔 体 流 动 速 率 仪
装 箱 单
序号 名 称 单位 数量 备 注
1 主机 台 1
2 砝码 套 1 计8件（其中1号砝
码组合在1级内）
3 砝码托盘 件 1 （组合在1级砝码内）
4 料斗 件 1
5 口模清理棒 件 1
6 装料杆 件 1 组合件
7 料筒清洗杆 件 1 组合件
8 活塞杆 件 1 （组合在1级砝码内）
9 口模 件 1
10 水准仪 套 1 （附加支杆）
11 说明书 份 1
12 合格证 份 1
13 装箱单 份 1
垂询电话：010-51666919
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北京恒奥德科技有限公司 010-51666869 传 真：010-69807135 13120411557 18701256112 联系人：李红慧 1575574360 1321298635 1445496132 号院16号楼317 （北京市地质工程勘察院院内）
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